エアフロークラッシャーの作業効率に影響する要因は何ですか？

Airflow Millは、現在の社会は驚くことではありませんでした。現代の科学技術の産物であるため、さまざまな産業にも大きな貢献をしています。現代の工業生産は、エアフローミル、生産全体を離れると言えます。チェーンは大きな危険に直面する可能性があります。したがって、クラッシャーの場合、内部速度差の問題は作業効率に影響しますか？解決策を研究してみましょう。
1、ハンマースクリーンのギャップを調整するためのエアミル：材料とスクリーンの表面距離でスクリーン表面摩擦の使用は異なり、摩擦特性が異なり、ハンマースクリーンのギャップを調整することにより、ハンマーと材料のハンマー速度の差を増加させ、効率を改善するために。ただし、飼料生産の過程で、ふるい穴は異なり、原材料は異なり、ハンマースクリーンのギャップを頻繁に調整する必要があります。クラッシャーでは、クラッシャーの始まりと一定期間後、クラッシャーの内部空洞の粒子組成も変わります。クラッシャーの部分では、ハンマーは摩耗しやすく、ハンマーのフロントエンドが摩耗した後、ハンマーとスクリーンの間のギャップの変化が増加し、出力が減少し、持続が困難になります。もちろん、特定の種類のミルの出力をテストするために、特定の原材料である特定のスクリーンについては、スクリーンとハンマーのサービス寿命を考慮せずに、適切なハンマースクリーンクリアランスと吸引を決定します。短時間で高い粉砕効率データ。ただし、飼料粉砕の生産では、この種の特定の測定データとクラッシャー自体の技術的内容は2つのことであり、豊富な営業経験があり、その労働力も高い使用コストを必要とします。ハンマーの摩耗後、ハンマーとスクリーンの間のギャップが増加し、摩擦が減少し、押しつぶす効率が低下します。
2、スクリーンの反対側の合理的な使用：内側の髪の画面パンチの側面は、摩擦を増加させる可能性がありますが、スクリーンバリの研磨後、効率はそうではありません。期間は約30分から1時間です。
3、吸引力の増加：クラッシャーシステムに加えて、材料の表面内のスクリーンに付着した吸引力があるため、画面の表面摩擦の材料が増加し、ハンマーと材料のハンマー速度の差も増加しますが、また、空気吸収の増加は、ハンマー、スクリーンの摩耗、効率が耐久性がないことも増加させます。同時に、吸引の消費電力も増加します。
4.洗濯板をグラインダーに入れます。洗濯板には、マテリアルリングをブロックする効果がありますが、効果は限られています。第一に、洗濯板の歯はハンマーの前端に作用し、摩擦面は小さく、ハンマー摩耗にも耐久性の問題があります。第二に、ウォッシュボードは画面のラッパーの角度を絞ります。ウォッシュボード領域は大きすぎて画面を減らすには小さすぎ、画面領域は小さすぎて生産を減らすことができません。