ジェット工場の基本構造と作業原則

エアフローミル、サイクロン分離器、ダストコレクター、および誘導されたドラフトファンは、完全な粉砕システムのセットを構成します。圧縮された空気をろ過して乾燥させた後、高速でラバルノズルを通して砕いたチャンバーに噴霧されます。複数の高圧空気の流れの出会いポイントで、材料は繰り返し衝突、摩擦、せん断によって押しつぶされます。粉砕された材料は、ファンポンピング力の作用の下で上昇気流とともに分類エリアに移動します。サイズ要件を満たす微粒子は、分類器によってサイクロン分離器とダストコレクターに収集され、粗い粒子はさらに研削のために研削ゾーンに落ちます。

Airflow Millは、ユーザーのニーズに応じてカスタマイズできます。材料は炭素鋼とステンレス鋼2に分けられます。さまざまなサイズのモデルも、出力に応じてカスタマイズできます。いくつかの可燃性および爆発性亜酸化窒素材料の場合、不活性ガス、不活性ガスリサイクル、低損失、資源の合理的な利用により閉回路研削を実現できます。要約すると、ジェット工場は、超微細な材料を粉砕するだけでなく、ほこりの漏れを達成することもできず、非常に環境保護レベルを達成するために、1つの石で2羽の鳥を殺すと言えます。

この機器は、一連の多段階分類器でも使用できます。これは、製品の複数の粒度セグメントを1回生成することもできます。最大の特徴の1つは、機器が分解して洗うのが簡単で、内側の壁が死んだコーナーなしで滑らかであることです。機器システム全体は、粉砕、ほこりの少ない、ダスト収集装置、低騒音、清潔、環境保護の生産プロセスを閉鎖しました。これはその大きな利点であり、強力であるだけでなく、ほこりの漏れなく押しつぶすプロセス全体です。環境保護の要件を達成しました。